主题：[原创]这是我上星期(09.07.26)做的：油罐检测的基本方案。收藏到这儿。

立沙油库在试充装时有两个30000立米油罐出现了渗油，我们收到了中海油的检测邀标函。这是我上星期(09.07.26)给投标方案做的：油罐检测的基本方案

一、 资料查核： 这一步是必要的，但不一定能在书面资料方面有效地发现问题。

1、查核设计书及所列标准及对于国家要求标准技术规范的符合性：主要标准技术规范有GB150、压力容器安全监察管理规程、中石油行业的常压油罐施工、检验、验收技术条件等

2、施工资料对于设计书和技术规范的符合性及施工现场管理部门质量保证体系运转情况；

3、查焊接工艺规范和相关焊评的关联性；查失效区域执行焊接的焊工的焊接技术及相关因素，并检查该焊工的其他焊缝质量。

4、查核监理资料（包括和监理人员座谈）：重点查焊接施工是否符合焊接规范；包括强制组装焊接、大热量高电压施焊、及其他违规操作。

5、有必要时，了解监理方与施工方的业绩历史情况。

6、查核制造过程的检验手段设置的控制性：是检查验证质保体系的有效运转，还是控制制造的质量合格，有必要时要和执行检验的检验人员和检验负责人座谈。

二、材料及施工查核： 材料是否错用有资料方面的问题，要仔细核查入库资料

1、书面资料查核：入库单和板材、焊材复验报告；还要从监理方的原始资料（如监造日志）里查找线索。施工方的交工资料也要看，主要是查其中有无作假记录的环节，尤其是焊接纪律。

2、实物查核：实验部分见下面。从中查核施工用材、焊接工艺的实际状况对于设计书、和技术规范的符合性。

3、无损检测报告的复查：特别是X射线底片复评。

三、失效设备状况检查   

1、壁板厚度检查：在失效区域的焊缝两侧查核；

2、焊接接头检查：并检查失效焊缝焊工的其他焊缝质量。

①首先确定失效区位置与焊接接头的相对关系。

②目视检查-查核焊接纪律：失效区域的组对有无“撅嘴”和“凹沟”、有无错边、错边量及修整情况、有无强制组装。

③目视检查-外观检查：检查融敷金属焊道成型状况：进一步了解焊接施工的真实状况，如送丝和焊接速度，估计线热量。

3、试运行记录检查：了解装载过程情况，了解失效（渗油）发生过程及设备表现情况

4、失效分析：从设备状况中查核施工记录的真实性，并确定失效分析方向。

四、支持性试验项目：

1、金相试验-覆膜金相：热影响区部位的组织形态、查有无过热和碳的烧损和石墨化、魏氏体含量等级、有无夹杂、粗晶组织和焊接受热（热处理）的符合性，查失效（渗油区）和微裂纹形貌，初步判断失效类型及原因。

2、应力测试：在失效焊缝的渗油区域两端延长10mm内，贴片法试验。

3、硬度测试：焊缝和热影响区宏观硬度、熔合线微点硬度。

4、化学分析：母材、焊缝，如果有存货还要核对焊材批号取原始材料复验，

5、光谱试验：在化学分析不能进行时作为替代手段。

6、无损检测：

①按原执行标准进行失效区域的射线照相、超声（直探头纵波和斜探头横波、表面波）、磁粉。附带复查原检验的可信度。

②对原20%探伤范围之外的焊缝进行超声、射线的抽查复验，确定焊缝的质量可信度。

7、在失效区域进行非标准的超声检验-了解缺陷的具体情况

8、资料结果汇总-短线因素分析

9、可增减检验

①化学实验可做时取消光谱试验；

②能判断失效与应力无关或设备为低应力水平时可取消应力测试；

③如果失效部位发生在融敷金属或熔合线上，可减去钢板金相的魏氏体检查；

④如果失效部位发生在热影响区母材金属上，可减少对焊材的复验；

⑤能确定是焊接方法造成失效时，可减去材料试验；

⑥上述实验结果全部呈阴性显示时，要追加失效位置的材料力学性能试验；

（即要在失效区域切割试样进行拉力试验和冲击试验）

⑦要完整了解失效型式，积累详实资料时，要在失效区域取样追加裂纹剖面的金相试验，断口金相、裂纹形貌、裂纹源追溯、等。

五、            分析失效原因及确定相应对策

1、还原制造期间的施工状况，分析失效性质属系统性因素失效还是偶然性因素失效，与材料有关还是与加工过程有关。

2、确定失效类型，应力失效、断裂、撕裂。

3、提交失效分析报告书，并确定渗油部位的修复方案

六、            后续检验

1、对尚未充装的油罐进行声发射检测，检查有无泄漏。视检查结果决定是否进行有针对性的无损检测检验。声发射无法进行时以超声+磁粉100%检验所有焊缝。

2、重复上述一~四项目，检查两渗油油其他区域材料、组对、焊接等与失效区域相似情况，确定已充装油罐的复查范围并进行相应检验。拟对原20%探伤范围之外的焊缝进行无损检测的抽查复验；  如果追加的20%仍有不合格，则追加到100%检验。

3、对其他已充装油罐重复上述一~四项目，检查材料、组对、焊接等与失效区域相似情况，确定已充装油罐的复查范围并进行相应检验。必要时对纵焊缝追加20%~100%无损检测。

七、说明

1、所有查核的资料由业主方提供；

2、所有查核的材料实物由业主方提供；

3、所有涉及到的施工单位、检验单位、监理单位人员由业主方召集；

4、接近检测部位工作时，工作现场中2米以上的攀爬脚手架由业主负责提供。

5、检查部位表面清理由业主提供；

6、本次检测的目的是：通过实验，查核材料、焊接施工实况以及对设计书、相关技术标准规范的符合性。本试验设计仅限于处理本次失效分析，不具有通用性，是不考虑学术研究的最低实验项次；